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行業(yè)新聞

測取TOC使用的儀器的方法

來源:西安純水設(shè)備??????2020-10-14 11:27:29??????點擊:

西安純水設(shè)備http://www.108clf.cn】用儀器測取從水系統(tǒng)手工拆下的滑流和定時采集的樣品的進(jìn)水管路中的TOC。而用自動出水管路中樣品輸入系統(tǒng)處理大量定時采集的樣品。USP尚不阻止驗收技術(shù)的使用,但對下列儀器的試驗方法作了限制,因為這些儀器能完全氧化二氧化碳(CO2)中的有機分子、能測量在無機碳(IC)與有機分子氧化中生成的CO2含量間識別CO2的碳含量、保持儀器檢測極限值等于或小于0.05mg/L和定期顯示設(shè)備的“適用性”。

在許多驗收方法都可測取高純化水中的TOC。所有驗收方法都有相同的基本操作法、徹底氧化CO2的有機分子和測取該CO2。

根據(jù)上述概念,市場上供給的各種儀器都可使用三種基本方法,采用徹底氧化二氧化碳(CO2)中的有機分子,并測取CO2中的碳含量來測取水樣品的有機碳。TOC分析儀不同組合中,通常使用4種氧化法和4CO2測量法。預(yù)計總碳(TC)量可包括溶解的CO2產(chǎn)生的無機碳和必須從TC中減去的碳酸氫鹽,以便在樣品中產(chǎn)生總有機碳。而有些TOC分析儀采用先酸化樣品,然后去除氣體或真空排除CO2后再去除無機碳(IC)。制藥水中的IC含量一般非常低,所以通常無需采用IC清除工藝。

TOC分析儀型號

? 試驗室分析儀

? 進(jìn)水管路分析儀

? 進(jìn)水管路中能工作的試驗室分析儀

USP驗收測量TOC業(yè)已證明成熟技術(shù)時,一般應(yīng)用試驗室質(zhì)量控制使用操作步驟。當(dāng)上述技術(shù)在試驗室為普通技術(shù)時,則對管路TOC應(yīng)用要作異常限制。TOC分析儀必須:

? 保持校準(zhǔn)良好,以保證測取可靠的、連貫的讀數(shù)。

? 定期檢查“適用性”

? 標(biāo)準(zhǔn)化

? 可在進(jìn)水或出水管路中使用

? 若裝在進(jìn)水管路中,分析儀必須反映使用的水質(zhì)量

超出偏差

超出讀數(shù)可視為上述類型有機污染的直接結(jié)果。由于外部電干擾等,亦可發(fā)生測試信號。所有測試信號都必須識別,并正式加以說明。

必須提供處理超范圍測試信號的操作步驟。而操作步驟應(yīng)闡述連續(xù)驗收讀數(shù)后發(fā)生的短時測試峰信號,之后為類似驗收讀數(shù),尤其在進(jìn)水管路中使用時。操作步驟應(yīng)列出潛在干擾源,若測試信號在若干驗收讀數(shù)前和后發(fā)生,則允許驗收這種測試信號,無需再作調(diào)查。

使用進(jìn)水管路中批抽樣系統(tǒng)時,若將樣品分析時間延長至3060分,而不用較短的分析時間,則可將未說明的測試信號減至最低限度。本技術(shù)能在較長時間內(nèi)測量更多的樣品,然后在延長時間內(nèi)按照統(tǒng)計分析給出記錄結(jié)果。

21    進(jìn)水管路與出水管路TOC監(jiān)測比較

    進(jìn)水管路    出水管路

特性    監(jiān)控器應(yīng)包括內(nèi)裝警報器,并將“超技術(shù)范圍”偏差編程序。本監(jiān)控器應(yīng)采用常規(guī)極限響應(yīng)法,并作適用性試驗。 試驗室儀器應(yīng)能測取堅硬的氧化物含量,并應(yīng)包括自動出水管路樣品輸入系統(tǒng)處理大量的定時采集樣品。為此,需采用大量供給的清潔聚合物基樣品容器。試驗室儀器將需要試劑和控制氣體。

安裝費 根據(jù)上述特性,并安裝單機組,費用居中。若安裝多機組,則費用居高。    根據(jù)上述特性,費用居高。

運行費 費用低至高,這取決于儀器適用性和極限響應(yīng)試驗的能力以及安裝的儀器數(shù)量。 費用高

建議試驗頻次    448/

建議頻次根據(jù)儀器趨向特殊要求或“超技術(shù)規(guī)范”偏差有關(guān)要求以及隨后的調(diào)查。請參見“特殊要求”章節(jié)。    1/

適用性和極限響應(yīng)試驗頻次    按照文件記載    1/

2?2?6    USP23微生物的內(nèi)毒素試驗

微生物污垢和內(nèi)毒素傳統(tǒng)方法是在水系統(tǒng)使用點取樣試驗。

USP24在這方面尚無變化。

2?2?7 USP23  PH測試

需用符合USP24PH極限值的試驗水,該水為第3級出水管路導(dǎo)電率試驗的部分(PH值必須確認(rèn)在57范圍內(nèi))。試驗可使用校準(zhǔn)的出水管路中的儀表。必須使用已知PH值溶液,其值的范圍為57的溶液進(jìn)行校準(zhǔn)。校準(zhǔn)頻次應(yīng)保證保持精度等級。關(guān)于方法和頻次的特殊建議,請求助生產(chǎn)廠。

2?2?8    驗證的備用儀表

當(dāng)作出有關(guān)驗證的類型、地點和范圍的決定時,不應(yīng)排除監(jiān)測儀的故障。因為必須從驗收極限值中調(diào)查每個偏差,所以,應(yīng)當(dāng)與校準(zhǔn)的試驗室儀器一并補充進(jìn)水管路儀表作為備用儀表。驗證應(yīng)包括出水管路方式運行,這可當(dāng)作進(jìn)水管路儀器的補充或替換方法。出水管路試驗室試驗亦應(yīng)包括保持校準(zhǔn)良好的備用儀器,以防萬一主機組發(fā)生故障。

2?3制藥用水質(zhì)量技術(shù)要求

2?3?1規(guī)定水的質(zhì)量

任何制藥過程供給的水的質(zhì)量,都必須符合最終產(chǎn)品所需的質(zhì)量。這不足以詳細(xì)說明符合USP中概述的兩種制藥用水的技術(shù)要求的水質(zhì)量。兩種水是指USP純化水和WFI,這是最低標(biāo)準(zhǔn)。如需用更高的技術(shù)要求,這取決于產(chǎn)品的預(yù)定用途和生產(chǎn)生品使用的工藝。按照成品所需的質(zhì)量,制訂水質(zhì)量技術(shù)要求的邏輯性,這是每家藥品生產(chǎn)廠的責(zé)任。

制藥用水的用途可分類為:

? 劑型生產(chǎn)過程中的配料

? 活性制藥配料(API)過程中配料(API術(shù)語可與BPC即化學(xué)原料藥通用。)

? 設(shè)備清潔或沖洗

劑型配料使用的水必須是USP專門規(guī)定的,并且必須按技術(shù)要求生產(chǎn)。對可能影響藥品最終特性的各種臨界工藝參數(shù),需有控制論據(jù)。關(guān)于注射用藥生產(chǎn)、某些眼藥和某些吸入劑,預(yù)期應(yīng)使用USP WFI水。

USP純化水和WFI制藥用水的專門規(guī)定生產(chǎn)、加工或制藥工作配制中使用的水的基本要求。

關(guān)于制藥用水無要求的某些應(yīng)用方面,生產(chǎn)廠可制訂相當(dāng)于USPWFI或純化水的質(zhì)量技術(shù)要求,具體制訂取決于特殊用途。

APIs生產(chǎn)中作配料(無菌散裝除外)或者清洗或沖洗循環(huán)作清洗溶劑使用的水技術(shù)要求,必須由生產(chǎn)廠確定。在有些情況下,可使用“飲用水”,或者可制訂某些化學(xué)藥品或微生物或內(nèi)毒素質(zhì)量規(guī)范,或者可使用一種制藥用水。本技術(shù)要求應(yīng)按照成品藥污垢的潛力。如取得質(zhì)保部門批準(zhǔn),必須作出水用途的決定。

如理由正當(dāng),在制藥操作中,包括生產(chǎn)設(shè)備清洗/清潔和沖洗、試驗室用途和生產(chǎn)中配料或配制散裝活性制藥配料,都可使用非制藥用水(包括“飲用水”)。不過,制藥用水必須與制備(作配料)制藥劑型一并使用。關(guān)于制藥和非制藥用水,生產(chǎn)廠必須按照FDA“高純化水系統(tǒng)檢驗指南”制訂適用的微生物質(zhì)量技術(shù)規(guī)范。對于非無菌制藥藥品,應(yīng)按照藥品的用途、藥品的性質(zhì)和對使用者的潛在危害評價細(xì)菌的意義。因此,盼望生產(chǎn)廠制訂使用制藥用水類型有關(guān)的細(xì)菌數(shù)目的細(xì)菌警戒和作用等級。該等級必須符合所討論的系統(tǒng)工藝要求和歷史記錄。美國藥典規(guī)定:通常考慮允許使用的作用等級飲用水為500CFU/ml、純化水為100CFU/mlWFI10CFU/100ml,并且可以根據(jù)水的用途規(guī)定得更嚴(yán)格。后面還要討論微生物系統(tǒng)設(shè)計設(shè)想(見第8章)。

用戶應(yīng)考慮制藥用水中的細(xì)菌會否危害藥品儲藏或藥品的穩(wěn)定性,或者制藥用水可否與病原菌或內(nèi)毒素一起毒害藥品。所以,必須定義符合生產(chǎn)藥品要求的專用微生物目標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)。供水系統(tǒng)必須符合上述目標(biāo),并必須制訂和履行監(jiān)測計劃,其目的是用文件證明上述標(biāo)準(zhǔn)是始終符合的。

供水系統(tǒng)設(shè)計涉及的工程師必須了解使用點供水中的化學(xué)藥品和微生物的品質(zhì)屬性。

制藥用水和蒸汽的最終質(zhì)量,由生產(chǎn)工藝和成品、供水的質(zhì)量、預(yù)處理和最終處理分系統(tǒng)、貯水/配水系統(tǒng)設(shè)計的操作/維修步驟確定。應(yīng)當(dāng)努力謀求專家的QA忠告,以便對這一重要領(lǐng)域給予更詳細(xì)的意見。

2?4臨界工藝參數(shù)

臨界參數(shù)定義為在處理階段時或處理階段后直接影響水質(zhì)量的參數(shù)。例如:熱消毒循環(huán)的水溫對水質(zhì)有直接影響。

關(guān)于化學(xué)制劑的純度,可以在每個關(guān)鍵工序或其后監(jiān)測品質(zhì)屬性,并可直接確認(rèn)該工序的本身特性。由于微生物品質(zhì)無法實時直接監(jiān)測,所以控制微生物生長所用的參數(shù)通常(取決于系統(tǒng))認(rèn)為是至關(guān)重要的,諸如溫度、UV強度、臭氧濃度、循環(huán)速率、消毒步驟、正壓力等等。

關(guān)于生產(chǎn)制藥水的系統(tǒng),正式專題篇目(包括生物含量和內(nèi)毒素)中規(guī)定的特性構(gòu)成臨界屬性。精密儀表系指測取臨界屬性或參數(shù)的儀表。

2?5符合GMP問題

達(dá)到管理要求問題,主要是制訂一個合適的技術(shù)規(guī)范,并用有效的、合適的方法驗證/記錄達(dá)到了這些技術(shù)規(guī)范要求。諸如安裝質(zhì)量、抽樣和試驗步驟、操作和維修步驟、保存記錄等等問題,其重要性常常比純化/分配水所選擇的特殊工藝還要大。

預(yù)計使微生物問題更嚴(yán)重的基本條件,一般包括系統(tǒng)設(shè)計條件,諸如滯止條件、低流率區(qū)域、供水質(zhì)量差等等。

采取減輕上述問題的措施包括:

? 連續(xù)不斷湍流

? 升高或降低溫度

? 表面光滑、清潔,盡量減少培養(yǎng)基累積

? 經(jīng)常排水、沖洗或消毒

? 淹沒配水環(huán)(保持配水環(huán)正壓)

? 正確設(shè)計、安裝和保養(yǎng)系統(tǒng)

當(dāng)化學(xué)藥品品質(zhì)控制重要時,制藥用水系統(tǒng)的主要挑戰(zhàn)是保持微生物質(zhì)量。制藥工業(yè)和管理機構(gòu)都認(rèn)識到防止微生物生長保持連續(xù)不斷再循環(huán)系統(tǒng)高溫(65℃~80℃)的有效性。蒸餾法取得成功的歷史悠久,并且有完好的文件記錄,但是,并不是生產(chǎn)內(nèi)毒素極限值之內(nèi)的用水所考慮的唯一技術(shù)。反滲透法是USP接受的用于WFI的另一種唯一技術(shù)。目前,已成功使用超濾法生產(chǎn)嚴(yán)格的內(nèi)毒素極限值之內(nèi)的滿足WFI屬性的用水,但是,無法按規(guī)程生產(chǎn)制藥用水等級的WFI

因為影響系統(tǒng)中任一單元運行的設(shè)計和操作因素會影響整個系統(tǒng),所以,必須整體考慮制藥用蒸汽和水的每個處理系統(tǒng)。為此,判定進(jìn)入系統(tǒng)的水質(zhì)參數(shù)和生產(chǎn)的制藥用水或蒸汽的質(zhì)量參數(shù)是非常有用的。隨著每一工序漸進(jìn),應(yīng)增進(jìn)水的質(zhì)量。增進(jìn)一種質(zhì)量屬性(例如導(dǎo)電性、塵粒含量或顏色)的措施,并非一定會增進(jìn)另一種質(zhì)量屬性(例如微生物數(shù)目)。

2?6設(shè)計范圍與工作范圍

本指南承認(rèn)在“設(shè)計范圍”與“工作范圍”之間有區(qū)別,并且承認(rèn)該區(qū)別對驗證和設(shè)施系統(tǒng)的運行的影響。這些標(biāo)準(zhǔn)定義為:

設(shè)計范圍:系指設(shè)計師當(dāng)作確定設(shè)計水系統(tǒng)特性要求的基礎(chǔ)而使用的規(guī)定范圍或控制變數(shù)的精度。

允許工作范圍:系指能生產(chǎn)合格的藥品用水中經(jīng)驗證的臨界參數(shù)的范圍。

正常工作范圍:系指在正常操作時,由生產(chǎn)廠可按參數(shù)(即:導(dǎo)電性)的期望驗收值選用的范圍。該范圍必須在允許的工作范圍內(nèi)。

a) 若水或蒸汽系統(tǒng)符合全部所述的設(shè)計條件,那么,從GMP觀點看,系統(tǒng)運行是否合格,這取決于允許工作范圍內(nèi)運行。

b) 制藥用水生產(chǎn)系統(tǒng)的性能標(biāo)準(zhǔn)可以要求成品水質(zhì)量導(dǎo)電率為0.5μs/cm2莫姆/cm)或按設(shè)計條件更好。不過,該制藥用水的允許工作范圍可以允許生產(chǎn)導(dǎo)電率為1.3μs/cm0.77莫姆/cm)或更好的優(yōu)質(zhì)水。生產(chǎn)水的正常工作范圍最后由生產(chǎn)廠以導(dǎo)電值約1.0μs/cm1.0莫姆/cm)或更好的值確定,以便給操作提供舒適的環(huán)境。

c) 正常工作范圍不得超過制藥用水的允許工作范圍。設(shè)計條件選擇應(yīng)反映GEP。

d) 對生產(chǎn)廠來講,與正常工作范圍同時采用報警和作用極限概念,這也是很好的做法。報警和作用極限應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)的實際能力。報警極限以正常工作經(jīng)驗為基礎(chǔ),并在達(dá)到作用極限前采取糾正措施,這定義為通過產(chǎn)品驗收標(biāo)準(zhǔn)制訂的工藝條件。作用極限偏差必須當(dāng)作批記錄的一部分保存,因為該偏差代表離經(jīng)驗證的參數(shù)的偏差。 純水設(shè)備,西安水處理設(shè)備,西安去離子水設(shè)備。醫(yī)用GMP純化水設(shè)備